போகோ பின்கள் நவீன மின்னணுவியலில் இன்றியமையாத துல்லியமான ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் கூறுகளாகும், அவை சமிக்ஞை பரிமாற்றம், மின் இணைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனை போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.Qiyiguo தொழில்நுட்பம்R&D மற்றும் போகோ பின் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர். எங்கள் போர்ட்ஃபோலியோ இரண்டு முக்கிய தொடர்களைக் கொண்டுள்ளது-வசந்த-ஏற்றப்பட்ட போகோ பின்கள் மற்றும் PCB சோதனை ஆய்வுகள், நுகர்வோர் மின்னணுவியல், தொலைத்தொடர்பு, வாகன மின்னணுவியல், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் தொழில்துறைக் கட்டுப்பாடு உள்ளிட்ட தொழில்களுக்கான நிலையான தயாரிப்புகள் முதல் முழுமையாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகள் வரை ஒரே இடத்தில் தீர்வுகளை வழங்க உதவுகிறது. நாங்கள் உயர்தரத்தையும் வழங்குகிறோம்EMI கவசம் கூறுகள் மற்றும் துல்லியமான உலோக பாகங்கள்; உங்கள் விசாரணைகளை வரவேற்கிறோம்.
நிலையான ஸ்பிரிங்-லோடட் போகோ பின்கள் முதல் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட PCB சோதனை ஆய்வுகள் வரை, Qiyiguo டெக்னாலஜி ஒரு முழுமையான ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட மற்றும் சோதனை மதிப்பு சங்கிலியை வழங்குகிறது - தயாரிப்பு உற்பத்தி, தர சரிபார்ப்பு மற்றும் இறுதி-பயனர் பயன்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
முக்கிய தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோ
ஸ்பிரிங்-லோடட் போகோ பின்ஸ்
மூன்று பகுதிகளைக் கொண்ட துல்லியமான மீள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் கூறுகள்: ஒரு உலக்கை, ஒரு நீரூற்று மற்றும் ஒரு பீப்பாய். அவை இரண்டு கடத்திகளுக்கு இடையில் ஒரு பிரிக்கக்கூடிய மின் இணைப்பை வசந்தத்தின் சுருக்க மற்றும் மீளுருவாக்கம் மூலம் நிறுவுகின்றன. எங்கள் தயாரிப்பு வரம்பில் பிரஸ்-ஃபிட், SMT, இரட்டை முனை, ஆஃப்செட்/தனிப்பயன் வடிவ மற்றும் திரிக்கப்பட்ட போகோ பின்கள் ஆகியவை அடங்கும். அவை 0.5A முதல் 10A வரை மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டங்களை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் 100,000 சுழற்சிகளுக்கு மேல் இனச்சேர்க்கை ஆயுளை வழங்குகின்றன.
நுகர்வோர் மின்னணு சார்ஜிங் இடைமுகங்கள், அணியக்கூடிய சாதனங்கள், வாகன மின்னணுவியல், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் புதிய ஆற்றல் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
PCB சோதனை ஆய்வுகள் (ICT/FCT ஆய்வுகள்)
PCB செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட துல்லிய ஆய்வு கூறுகள். ஐசிடி (இன்-சர்க்யூட் டெஸ்டிங்) மற்றும் எஃப்சிடி (செயல்பாட்டு சோதனை) செயல்முறைகளின் போது சமிக்ஞை கையகப்படுத்தல், மின் சோதனை மற்றும் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு போன்ற முக்கியமான பணிகளை அவை செய்கின்றன.
PCB உற்பத்தி, SMT அசெம்பிளி மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்திச் சேவைகளில் (EMS) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இந்த ஆய்வுகள் ஏற்றுமதிக்கு முன் PCB தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான அத்தியாவசிய கருவிகளாகச் செயல்படுகின்றன.
இந்த இரண்டு தயாரிப்பு வரிசைகளும் ஒன்றையொன்று பூர்த்தி செய்கின்றன: ஸ்பிரிங்-லோடட் போகோ பின்கள் இறுதி-பயனர் தயாரிப்புகளில் இணைப்பை எளிதாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் சோதனை ஆய்வுகள் உற்பத்தியின் போது தரத்தை உறுதி செய்கின்றன. ஒன்றாக, அவை தயாரிப்பு உற்பத்தி, தர சோதனை மற்றும் இறுதி-பயனர் பயன்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய முழுமையான மதிப்புச் சங்கிலியை உருவாக்குகின்றன.
Qiyiguo தொழில்நுட்ப நன்மைகள்
1. இரட்டை சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர் (ISO9001 & IATF16949): நாங்கள் ISO9001 தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ் மற்றும் IATF16949 தானியங்கி தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ் இரண்டையும் வைத்திருக்கிறோம்.
2. ஒன்-ஸ்டாப் போகோ பின் கொள்முதல்: தகவல் தொடர்புச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், விநியோகச் சங்கிலி அபாயங்களைக் குறைப்பதற்கும், நிலையான தரத் தரங்களை உறுதிப்படுத்துவதற்கும், உங்கள் அனைத்து போகோ பின் தயாரிப்புகளையும் Qiyiguo டெக்னாலஜியிலிருந்து பெறுங்கள்.
3. துல்லியமான உற்பத்தி: உலக்கைகள், நீரூற்றுகள் மற்றும் பீப்பாய்கள் உயர்-துல்லியமான CNC எந்திரம் மற்றும் தானியங்கு அசெம்பிளி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு முறையும் நிலையான, நம்பகமான தொடர்புக்கு சிறந்த செறிவு மற்றும் நிலையான வசந்த சக்தியை உறுதி செய்கிறது.
4. பலதரப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் முலாம்: கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு அடிப்படை பொருட்கள் (எ.கா., பித்தளை, பாஸ்பர் வெண்கலம், துருப்பிடிக்காத எஃகு) மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகள் (எ.கா., தங்கம், நிக்கல், பல்லேடியம், டின் முலாம்) ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது.
5. விரிவான தரக் கட்டுப்பாடு: ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் டெஸ்டர்கள், காண்டாக்ட் ரெசிஸ்டன்ஸ் டெஸ்டர்கள் மற்றும் சால்ட் ஸ்ப்ரே சேம்பர்கள் போன்ற தொழில்முறை சோதனைக் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கிறது. நிலையான தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, மூலப்பொருள் உட்கொள்ளல் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஏற்றுமதி வரை ஒவ்வொரு அடியையும் நாங்கள் கடுமையாக ஆய்வு செய்கிறோம்.
6. விரைவான பதில் மற்றும் நெகிழ்வான டெலிவரி: சிறிய தொகுதி முன்மாதிரியை 3 நாட்கள் வேகமாக மாற்றும் நேரங்களுடன் ஆதரிக்கிறது; வெகுஜன ஆர்டர்களுக்கான நெகிழ்வான டெலிவரி அட்டவணைகள் தயாரிப்பு வளர்ச்சி சுழற்சிகளைக் குறைக்க உதவுகின்றன.
7. தனிப்பயனாக்குதல் சேவைகள்: வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கலை ஆதரிக்கிறது; எங்கள் பொறியியல் குழு வடிவமைப்பு கட்டத்தில் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்முறை தேர்வுமுறை ஆகியவற்றுடன் உதவ முடியும்.
விண்ணப்ப பகுதிகள்
எங்கள் போகோ பின்கள் பின்வரும் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
நுகர்வோர் மின்னணுவியல்:ஸ்மார்ட்போன்கள், டேப்லெட்டுகள், TWS இயர்பட் சார்ஜிங் கேஸ்கள், ஸ்மார்ட் ஸ்பீக்கர்கள்
ஸ்மார்ட் அணியக்கூடியவை:ஸ்மார்ட்வாட்ச்கள், ஸ்மார்ட் பேண்டுகள், AR/VR சாதனங்கள்
வாகன மின்னணுவியல்:கார் சார்ஜர்கள், OBD கண்டறியும் துறைமுகங்கள், BMS (பேட்டரி மேலாண்மை அமைப்புகள்), ADAS சென்சார்கள்
மருத்துவ சாதனங்கள்:போர்ட்டபிள் கண்டறியும் சாதனங்கள், மருத்துவ ஆய்வுகள், பிசியோதெரபி உபகரணங்கள்
தொழில்துறை கட்டுப்பாடு:சோதனை சாதனங்கள், ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள், சென்சார் இடைமுகங்கள்
புதிய ஆற்றல்:சார்ஜிங் பைல்கள், ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகள், பேட்டரி தொகுதி இணைப்புகள்
பிசிபி சோதனை:ICT (இன்-சர்க்யூட் டெஸ்டிங்), FCT (செயல்பாட்டு சோதனை), பர்ன்-இன் சோதனை
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: நிலையான போகோ பின்களுக்கும் சோதனை ஆய்வுகளுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
நிலையான போகோ பின்கள் முதன்மையாக இறுதி தயாரிப்புகளில் மீள் மின் இணைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன-சார்ஜிங் இடைமுகங்கள் மற்றும் சமிக்ஞை பரிமாற்றம் போன்றவை-தொடர்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் இனச்சேர்க்கை சுழற்சி ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. ஐசிடி (இன்-சர்க்யூட் டெஸ்டிங்) மற்றும் எஃப்சிடி (செயல்பாட்டு சோதனை) போன்ற பிசிபி தயாரிப்பு சோதனைகளில் சோதனை ஆய்வுகள் (ஸ்பிரிங்-லோடட் பின்ஸ்) முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன-இங்கு சோதனை துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் சமிக்ஞை கையகப்படுத்தல் துல்லியம் ஆகியவை முக்கியமானவை. அவர்கள் ஒரே மாதிரியான கட்டமைப்புக் கொள்கைகளைப் பகிர்ந்து கொண்டாலும், அவை துல்லியமான தரங்கள், பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்திறன் முன்னுரிமைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வேறுபடுகின்றன.
Q2: ஸ்பிரிங்-லோடட் பின்களுக்கான மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் என்ன?
முள் விட்டம் மற்றும் பொருளைப் பொறுத்து, எங்கள் ஸ்பிரிங்-லோடட் ஊசிகள் 0.5A முதல் 10A வரை மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்ட வரம்பை உள்ளடக்கியது. நிலையான நுகர்வோர் மின்னணுவியல் பொதுவாக 1A முதல் 3A வரையிலான விவரக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் உயர்-தற்போதைய பயன்பாடுகள் தடிமனான முள் வடிவமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். உங்கள் உண்மையான தற்போதைய தேவைகளின் அடிப்படையில் மிகவும் பொருத்தமான விவரக்குறிப்பை நாங்கள் பரிந்துரைப்போம்.
Q3: தனிப்பயன் பின் வடிவமைப்புகளை நீங்கள் ஆதரிக்கிறீர்களா?
ஆம், முற்றிலும். வழங்கப்பட்ட வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் ஆர்டர்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம், மேலும் நாங்கள் 3D மாதிரிகள் (CAD, STEP அல்லது IGS போன்ற வடிவங்களில்) அத்துடன் 2D பொறியியல் வரைபடங்களுடன் வேலை செய்யலாம். உங்களிடம் பூர்வாங்க கருத்து அல்லது குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மட்டுமே இருந்தால், கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் ஊசிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் எங்கள் பொறியியல் குழு உங்களுக்கு உதவ முடியும்.
Q4: முன்மாதிரி மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கான முன்னணி நேரங்கள் யாவை?
விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் கருவித் தேவைகளின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, முன்மாதிரி முன்னணி நேரம் பொதுவாக 3 முதல் 7 வேலை நாட்கள் ஆகும். வெகுஜன உற்பத்தி முன்னணி நேரங்கள் ஆர்டர் அளவைப் பொறுத்தது ஆனால் பொதுவாக 7 முதல் 15 வேலை நாட்களுக்குள் முடிக்கப்படும். ஆர்டர் செய்தவுடன் குறிப்பிட்ட டெலிவரி தேதிகள் உங்களுடன் உறுதி செய்யப்படும்.
தொடங்கத் தயாரா?
உங்களுக்கு நிலையான ஸ்பிரிங்-லோடட் போகோ பின்கள், தனிப்பயன் பிசிபி சோதனை ஆய்வுகள் அல்லது முழுமையான இன்டர்கனெக்ட் தீர்வு தேவைப்பட்டாலும், வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை உங்கள் திட்டத்தை ஆதரிக்க எங்கள் பொறியியல் குழு தயாராக உள்ளது. உங்கள் வரைபடங்கள் அல்லது தேவைகளை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள் மற்றும் 48 மணிநேரத்திற்குள் தொழில்முறை பதிலைப் பெறுங்கள்.
எங்களை இப்போது தொடர்பு கொள்ளவும்
