விசித்திரமான வடிவ புல்லட் பின்

துல்லியமான இணைப்புத் துறையில், 80% தேவைகளை நிலையான உருளை ஊசிகளால் பூர்த்தி செய்ய முடியும், சவால்கள் அடிக்கடி எழுகின்றன: இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் தட்டையாக இல்லாமல் வளைந்திருக்கலாம், நிலையான தொடர்பைத் தடுக்கும் குறிப்புகள்; PCB தளவமைப்பு இடம் கடுமையாக கட்டுப்படுத்தப்படலாம், இது நிலையான இடைவெளியை சாத்தியமற்றதாக ஆக்குகிறது; இணைப்பு புள்ளிகள் தேவைப்படலாம் ஒரு நேரான முள் உடலைப் பொருத்த முடியாத கட்டமைப்புத் தடைகளைச் சுற்றிச் செல்லுதல்; அல்லது சட்டசபை சகிப்புத்தன்மை தளர்வாக இருக்கலாம், அதன் நிலையை சுயமாக சரிசெய்யும் திறன் கொண்ட ஒரு முள் தேவை.

விசித்திரமான வடிவ புல்லட் பின் பாரம்பரிய "சிலிண்டர் பிளஸ் கான்சென்ட்ரிக் டிப்" அச்சுகளை உடைக்கிறது. புதுமைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு விசித்திரமான அமைப்பு, ஒரு தனித்துவமான முனை சுயவிவரம் மற்றும் ஒரு சமச்சீரற்ற பீப்பாய் குறுக்குவெட்டு போன்றவை, இது கூட மாற்றியமைக்கிறது மிகவும் வழக்கத்திற்கு மாறான இணைப்பு சூழல்கள்.

தயாரிப்பு வரையறை

விசித்திரமான வடிவ புல்லட் பின் என்பது ஒரு துல்லியமான மீள் கடத்தும் கூறு ஆகும், இது ஒரு விசித்திரமான அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது அல்லது நிலையான ஸ்பிரிங்-லோடட் பின்களால் செய்ய முடியாத சிறப்பு இணைப்பு செயல்பாடுகளை அடைய தனித்துவமான வடிவியல் வடிவமைப்பு.

"விசித்திரமான" என்பதன் முக்கிய அர்த்தங்கள்:

● விசித்திரமான உதவிக்குறிப்பு: பக்கவாட்டு அல்லது கோணத் தொடர்பைச் செயல்படுத்தி, பீப்பாயின் மைய அச்சில் இருந்து தொடர்பு புள்ளி ஈடுசெய்யப்படுகிறது வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தில்.

● விசித்திரமான பீப்பாய்: பீப்பாய் வட்டமில்லாத குறுக்குவெட்டைக் கொண்டுள்ளது (எ.கா., நீள்வட்டம், D- வடிவ அல்லது தட்டையானது செவ்வக) அல்லது கட்டமைப்பு குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க ஒரு கோண வளைவு.

● விசித்திரமான பொருத்துதல் முள்-பாணி போகோ முள்: ஒரு விசித்திரமான பொருத்துதல் முள் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது; முள் சுழற்றுகிறது அசெம்பிளி சகிப்புத்தன்மையை ஈடுசெய்ய தொடர்பு நிலையை நன்றாகச் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.

முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகள் (வகை மாறுபடும்):

● தனிப்பயன் வடிவ முனை: இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பிற்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (எ.கா., வில் வடிவ, ஆப்பு வடிவ, கத்தி-விளிம்பு, தட்டையான, எல்-வடிவ வளைவு) வழக்கத்திற்கு மாறான தொடர்பு மேற்பரப்புகளுடன் நிலையான தொடர்பை உறுதி செய்ய.

● தாங்கக்கூடிய பீப்பாய்: பல்வேறு குறுக்குவெட்டுகளில் கிடைக்கிறது (வட்ட, நீள்வட்ட, டி-வடிவ, முதலியன); வசந்த வீடுகள் மற்றும் முனை சட்டசபை உள்நாட்டில்.

● ஸ்பிரிங் அசெம்பிளி: தொடர்பு நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அச்சு அல்லது கோண ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸை வழங்குகிறது.

● விசித்திரமான மவுண்டிங் அமைப்பு: சில மாதிரிகள் ஒரு விசித்திரமான தண்டு வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது தொடர்பை நன்றாகச் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது சுழற்சி மூலம் நிலை, ஒரு அதிகரிப்புக்கு 0.03mm சரிசெய்தல் துல்லியம்.

வேலை செய்யும் கொள்கை

புதுமையான வடிவியல் வடிவமைப்பு மூலம், விசித்திரமான வடிவ புல்லட் பின் பாரம்பரிய போகோ முள் "செங்குத்து" விரிவடைகிறது சுருக்க/செங்குத்து தொடர்பு" முறையானது பக்கவாட்டு தொடர்பு, கோணத் தொடர்பு, சுழற்சி போன்ற பல்வேறு தொடர்பு முறைகளில் நன்றாகச் சரிசெய்தல், மற்றும் வளைந்த மேற்பரப்பு இனச்சேர்க்கை. அடிப்படையில், இது இடஞ்சார்ந்த மற்றும் செயல்பாட்டு வரம்புகளை கடக்கிறது அதன் மீள் கடத்தும் செயல்பாட்டை பராமரிக்கும் போது கட்டமைப்பு கண்டுபிடிப்பு.

விசித்திரமான தனிப்பயன் வடிவ போகோ முள் எதிராக நிலையான போகோ பின்ஸ்-பல்வேறு சவால்களைத் தீர்ப்பது

முக்கிய வகைகள்

எக்சென்ட்ரிசிட்டி/ஆஃப்செட் முறை மூலம்:

● விசித்திரமான உதவிக்குறிப்பு: பீப்பாயின் மைய அச்சில் இருந்து தொடர்பு புள்ளி ஈடுசெய்யப்பட்டது; பக்கவாட்டு தொடர்புக்கு ஏற்றது அல்லது குறுகிய சுருதி தளவமைப்புகள்.

● விசித்திரமான பீப்பாய்: பீப்பாய் ஒரு வட்டமற்ற குறுக்கு வெட்டு அல்லது வளைவைக் கொண்டுள்ளது; தேவைப்படும் இணைப்புகளுக்கு ஏற்றது கட்டமைப்பு தடைகளை அகற்றுதல்.

● விசித்திரமான நிலைப்பாடு: விசித்திரமான இருப்பிட ஊசிகளின் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது; துல்லியமான மைக்ரோ சரிசெய்தலுக்கு அனுமதிக்கிறது முள் சுழற்சி மூலம் தொடர்பு நிலை.

முனை வடிவம் மூலம்:

● ஆர்க்/வளைந்த உதவிக்குறிப்பு: ஆர்க் வடிவ பேட்டரி தாவல்கள் அல்லது வளைந்த சார்ஜிங் டாக்குகள் போன்ற வளைந்த தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்குப் பொருந்தும்.

● வெட்ஜ்/பிளேட் குறிப்பு: அடர்த்தியான அழுத்தத்துடன் சிறிய தொடர்பு பகுதி; உயர் துல்லியமான சமிக்ஞை சோதனைக்கு ஏற்றது.

● தட்டையான உதவிக்குறிப்பு: தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்கிறது; உயர் மின்னோட்ட பரிமாற்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

● எல்-வடிவ/வளைந்த முனை: கோணத்தில் வளைந்த முனை; இட-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பக்கவாட்டு தொடர்பு காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.

● நகம்/பல பல் குறிப்பு: பல புள்ளி தொடர்பு; உயர் நம்பகத்தன்மை சமிக்ஞை பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்றது.

செயல்பாடு மூலம்:

● சமிக்ஞை வகை: குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் அதிர்வெண் பண்புகளை வலியுறுத்துகிறது.

● உயர் மின்னோட்ட வகை: குறைந்த மின்மறுப்பு மற்றும் அதிக மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் திறன் ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகிறது.

● நிலைப்படுத்தல் வகை: இயந்திர பொருத்துதல் செயல்பாடுகளுடன் மின் இணைப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது.

● மிதக்கும் வகை: உள் மிதக்கும் இழப்பீட்டு கட்டமைப்பை பல திசைகளுக்கு தானாக சரிசெய்யும் தவறான சீரமைப்பு.

விண்ணப்ப காட்சிகள்

● வளைந்த-மேற்பரப்பு சார்ஜிங் கருவி: வளைந்த திரை ஸ்மார்ட்போன்களுக்கான காந்த சார்ஜிங் மற்றும் வளைந்த அணியக்கூடியது சாதனங்கள்-ஆர்க் வடிவ உதவிக்குறிப்புகள் வளைந்த தொடர்பு மேற்பரப்புகளுடன் சரியாகப் பொருந்துகின்றன, நிலையான சார்ஜிங் தொடர்பை உறுதி செய்கிறது.

● அதிக அடர்த்தி PCB சோதனை: சிப் பேக்கேஜிங் சோதனைகள் மற்றும் அதிக அடர்த்தி PCBகளுக்கான ICT/FCT-வெட்ஜ் அல்லது பிளேடு குறிப்புகள் செயல்படுத்தப்படும் மிகவும் இறுக்கமான சுருதிக் கட்டுப்பாடுகளுக்குள் துல்லியமான தொடர்பு.

● ஆட்டோமோட்டிவ் ஈசியூ: வாகனக் கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுக்கான மாடுலர் இணைப்புகள்-விசித்திரமான பொசிஷனிங் போகோ பின்கள் இணைப்பு இணைப்பு மற்றும் நிலைப்படுத்தல் செயல்பாடுகள், சட்டசபை செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது

● மடிக்கக்கூடிய திரை/கீல் சாதனங்கள்: மடிக்கக்கூடிய ஃபோன்களின் கீல் பகுதியில் சிக்னல் பரிமாற்றம்-எல் வடிவ கோண போகோ பின்கள் இறுக்கமான, வளைக்கும் இடைவெளிகளுக்குள் நம்பகமான இணைப்புகளை உறுதி செய்யவும்

● மருத்துவ சாதனங்கள்: எண்டோஸ்கோப்புகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை ரோபோக்கள் போன்ற துல்லியமான உபகரணங்களுக்கான மாடுலர் இணைப்புகள் - தனிப்பயன் வடிவில் போகோ ஊசிகள் சிக்கலான உள் தளவமைப்புகளுக்கு இடமளிக்கின்றன

● ஏரோஸ்பேஸ்: செயற்கைக்கோள் தொடர்பு தொகுதிகள் மற்றும் விமானக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கான போர்டு-டு-போர்டு இணைப்புகள்-விசித்திரமானது மிதக்கும் போகோ ஊசிகள் தீவிர சூழல்களில் வெப்ப சிதைவு மற்றும் அதிர்வு இடப்பெயர்ச்சிக்கு ஈடுசெய்கின்றன

● தொழில்துறை உணரிகள்: கடுமையான சூழல்களில் சிக்னல் கையகப்படுத்தல்-தனிப்பயன் வடிவிலான போகோ பின்கள் தனித்துவமான மவுண்டிங்கிற்கு ஏற்றது இடைவெளிகள் மற்றும் தொடர்பு தேவைகள்

பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்முறை பண்புகள்

மேற்பரப்பு சிகிச்சை தீர்வுகள்

● நிக்கல் மீது தங்க முலாம்: மிகவும் பொதுவான தீர்வு; நிக்கல் அண்டர்லேயர் அரிப்பை எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் தங்கம் அடுக்கு மிகக் குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது

● நிக்கல் + சில்வர் முலாம்: உயர் மின்னோட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது; வெள்ளி சிறந்த மின் கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது

● கடின குரோம் முலாம்: அதிக உடைகள் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது; மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 750 HV ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்

● எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் முலாம்: சிக்கலான, ஒழுங்கற்ற வடிவங்களில் சீரான கவரேஜை வழங்குகிறது; தனிப்பயன் வடிவ ஆய்வுக்கு ஏற்றது பீப்பாய்கள்

முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள்

● மல்டி-அச்சு CNC துல்லிய எந்திரம்: 5-அச்சு எந்திர மையங்கள் சிக்கலான ஆய்வு குறிப்புகள் மற்றும் துல்லியமான உருவாக்கத்தை செயல்படுத்துகின்றன விசித்திரமான கட்டமைப்புகள்

● எம்ஐஎம் (மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்): உயர் பரிமாணத்துடன் கூடிய சிறிய, சிக்கலான வடிவிலான பாகங்களின் திறமையான வெகுஜன உற்பத்தி நிலைத்தன்மை

● துல்லியமான கம்பி வெட்டு EDM: தனிப்பயன் வடிவ ஆய்வு பீப்பாய்களின் குறுக்குவெட்டுகளுக்கான உயர்-துல்லியமான எந்திரம்

● விசித்திரமான அரைத்தல்: உயர்-துல்லிய உருளை அரைத்தல் விசித்திரமான தண்டுகளுக்கு துல்லியமான விசித்திரத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது

● வெற்றிட முலாம்: உட்புற பகுதிகள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவங்களின் சிக்கலான பரப்புகளில் சீரான பூச்சு கவரேஜை உறுதி செய்கிறது

தொழில்நுட்ப திறன்கள் மற்றும் முக்கிய அளவுருக்கள்

● விசித்திரமான வரம்பு: 0.1 மிமீ - 3.0 மிமீ (மாடலின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது)

● வெளிப்புற விட்டம் வரம்பு: 0.3mm - 8.0mm

● மொத்த நீள வரம்பு: 1.5mm - 40.0mm

● பயண வரம்பு: 0.2mm - 5.0mm

● தொடர்பு எதிர்ப்பு: ≤30mΩ (தங்க முலாம் மூலம் ≤5mΩ அடையக்கூடியது)

● மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம்: 0.3A - 50A (குறிப்பிடங்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பொறுத்து)

● இயந்திர வாழ்க்கை: ≥100,000 சுருக்க சுழற்சிகள்

● இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு: -40°C முதல் +125°C வரை

● பரிமாணத் துல்லியம்: ±0.01mm – ±0.05mm (எந்திர முறையைப் பொறுத்து)

● எக்சென்ட்ரிசிட்டி சரிசெய்தல் துல்லியம்: 0.03மிமீ/அதிகரிப்பு (பொசினிங் வகை போகோ பின்களுக்கு)

● ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் வரம்பு: 10 கிராம் - 800 கிராம் (தனிப்பயனாக்கக்கூடியது)

● தரமற்ற கோண வரம்பு: 0° முதல் 90° வரை தனிப்பயன் வளைக்கும் கோணங்களை ஆதரிக்கிறது

● இணக்கம்: RoHS 2.0 மற்றும் ரீச் சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளை சந்திக்கிறது

சான்றிதழ்கள் மற்றும் தர உத்தரவாதம்

எங்கள் நிறுவனம் ISO 9001 மற்றும் IATF 16949 ஆகிய இரண்டு சான்றிதழ்களையும் கொண்டுள்ளது, இது விரிவான தர மேலாண்மையைக் கொண்டுள்ளது. உலகளாவிய அடுக்கு 1 மற்றும் OEM வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்யும் திறன்.

ஐந்து முக்கிய IATF 16949 கருவிகளின் முழு செயலாக்கம்:

● APQP (மேம்பட்ட தயாரிப்பு தர திட்டமிடல்): ஈடுபாடு விசித்திரமான வளர்ச்சியின் ஆரம்ப கட்டத்தில் தொடங்குகிறது, ஒழுங்கற்ற வடிவ வசந்த ஆய்வு; வடிவமைப்பு மதிப்புரைகள், செயல்முறை மேம்பாடு மற்றும் வாடிக்கையாளருடன் நாங்கள் ஒத்துழைக்கிறோம் வடிவமைப்பு மூலத்திலிருந்து பயன்பாட்டு நம்பகத்தன்மை தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கான சரிபார்ப்புத் திட்டங்கள்.

● PPAP (உற்பத்தி பகுதி ஒப்புதல் செயல்முறை): முழு-நிலை PPAP ஆவணங்கள் சமர்ப்பிப்பு, உள்ளடக்கிய வடிவமைப்பை ஆதரிக்கிறது பதிவுகள், செயல்முறை ஓட்ட விளக்கப்படங்கள், DFMEA/PFMEA, கட்டுப்பாட்டுத் திட்டங்கள், MSA ஆய்வு அறிக்கைகள், பரிமாண அறிக்கைகள், பொருள் சான்றிதழ்கள், ஆரம்ப செயல்முறை திறன் ஆய்வுகள் போன்றவை.

● FMEA (தோல்வி முறை மற்றும் விளைவுகள் பகுப்பாய்வு): ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் போன்ற பொதுவான தோல்வி முறைகளை முன்கூட்டியே தடுக்கிறது சீரழிவு, அதிகப்படியான தொடர்பு எதிர்ப்பு, விசித்திரமான விலகல்கள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற மன அழுத்தம் செறிவு கட்டமைப்புகள்-வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை நிலைகள் இரண்டிலும்.

● SPC (புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு): முக்கிய செயல்முறைகளுக்கு (CNC எந்திரம், அரைத்தல், முலாம் பூசுதல்) செயல்படுத்தப்பட்டது Cpk ≥ 1.33.

● MSA (அளவீடு அமைப்பு பகுப்பாய்வு): ஆய்வுத் தரவின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக தொடர்ந்து நடத்தப்படுகிறது.

ஆய்வு திறன்கள்:

● CMM (கோர்டினேட் மெஷரிங் மெஷின்) - ஒழுங்கற்ற கட்டமைப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் விசித்திரத்தன்மையின் துல்லியமான ஆய்வு.

● ஆப்டிகல் புரொஜெக்டர் - ஆய்வு முனை சுயவிவரங்கள் மற்றும் கோணங்களின் ஆய்வு.

● தொடர்பு எதிர்ப்பு சோதனையாளர் - மின் செயல்திறன் சோதனை.

● ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் டெஸ்டர் - ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் மதிப்புகள் மற்றும் பயணம்/ஸ்ட்ரோக் சோதனை.

● கடினத்தன்மை சோதனை - பொருள் கடினத்தன்மை சோதனை.

● பூச்சு தடிமன் சோதனையாளர் (எக்ஸ்-ரே) - ஒழுங்கற்ற பரப்புகளில் முலாம் தடிமன் அளவிடுதல்.

● சால்ட் ஸ்ப்ரே சேம்பர் - அரிப்பு எதிர்ப்பு சோதனை.

● வாழ்க்கை சுழற்சி சோதனையாளர் - சுருக்க வாழ்க்கை சரிபார்ப்பு.

கண்டறியக்கூடிய தன்மை:

ஒவ்வொரு தயாரிப்பு தொகுதிக்கும் முழுமையான உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வுப் பதிவுகள் நிறுவப்பட்டு, முழு கண்டுபிடிப்பையும் உறுதி செய்கிறது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஏற்றுமதிக்கான மூலப்பொருள் உட்கொள்ளல், அதன் மூலம் வாகனத் துறையின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது விநியோக சங்கிலி வெளிப்படைத்தன்மை.

எங்களுடன் எப்படி கூட்டு சேர்வது?

விசித்திரமான வடிவ புல்லட் பின்கள் மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்; கருத்தியல் முதல் இறுதி வரையிலான சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம் வெகுஜன உற்பத்தி விநியோகத்திற்கான வடிவமைப்பு:

• கூட்டு வடிவமைப்பு: பயன்பாட்டு காட்சியின் விளக்கம் அல்லது இனச்சேர்க்கையின் 3D மாதிரியைப் பெற்றவுடன் இடைமுகம், எங்கள் பொறியியல் குழு ஒரு கருத்தியல் வடிவமைப்பை 48 மணி நேரத்திற்குள் நிறைவு செய்கிறது. இதில் கணக்கீடும் அடங்கும் விசித்திரத்தன்மை, முள் முனை வடிவவியலை மேம்படுத்துதல், பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் முலாம் பூசுதல் விவரக்குறிப்புகளை பரிந்துரைத்தல்.

• ரேபிட் ப்ரோட்டோடைப்பிங்: 3D-அச்சிடப்பட்ட மெழுகு வடிவங்களை, துல்லியமான வார்ப்புடன் இணைந்து விரைவான மாதிரி உற்பத்திக்காகப் பயன்படுத்துகிறோம். எளிய கட்டமைப்புகளுக்கு 5-7 வேலை நாட்கள் மற்றும் சிக்கலானவற்றுக்கு 7-10 வேலை நாட்கள் ஆகும்.

• சிறிய தொகுதி சரிபார்ப்பு: சிறிய தொகுதி சோதனை உற்பத்தியை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம், வாடிக்கையாளர்களை வடிவமைப்பை முழுமையாக சரிபார்க்க உதவுகிறது வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் சாத்தியம்.

• வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் விநியோகம்: பேக்கேஜிங் விருப்பங்களில் டேப் மற்றும் ரீல் (தானியங்கி அசெம்பிளியுடன் இணக்கமானது) அடங்கும் கோடுகள்), மொத்த மற்றும் குழாய் பேக்கேஜிங்.

• டெலிவரி மாடல்கள்: வாடிக்கையாளருடன் சீரமைக்க விற்பனையாளர் நிர்வகிக்கப்பட்ட சரக்கு (VMI) மற்றும் ஜஸ்ட்-இன்-டைம் (JIT) விநியோகத்தை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம் மெலிந்த உற்பத்தி தேவைகள்.

• குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ): முன்மாதிரியிலிருந்து சுமூகமான மாற்றத்தை எளிதாக்கும் வகையில் நெகிழ்வான விதிமுறைகள் உள்ளன. அதிக அளவு வெகுஜன உற்பத்திக்கான சரிபார்ப்பு.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: புல்லட் பின்களின் சூழலில் "விசித்திரமானது" என்றால் என்ன?

A1: "எக்சென்ட்ரிக்" என்பது நிலையான உருளை வடிவ போகோ ஊசிகளிலிருந்து மூன்று வகையான விலகலைக் குறிக்கிறது: (1) விசித்திரமான முனை — தொடர்பு பக்கவாட்டு அல்லது கோண தொடர்புக்கு பீப்பாயின் மைய அச்சில் இருந்து புள்ளி ஆஃப்செட்; (2) விசித்திரமான பீப்பாய் - வட்டமற்றது குறுக்குவெட்டு (நீள்வட்ட, D-வடிவ அல்லது தட்டையானது) கட்டமைப்புத் தடைகளைத் தவிர்ப்பதற்கு; (3) விசித்திரமான நிலைப்படுத்தல் - ஒரு விசித்திரமான தண்டு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி, தொடர்பு நிலையின் சிறந்த சுழற்சி சரிசெய்தல். ஒவ்வொரு வகையும் வெவ்வேறு முகவரிகள் வழக்கத்திற்கு மாறான இணைப்பு சவால்கள்.

Q2: நிலையான போகோ பின்னை விட எக்சென்ட்ரிக் வடிவ புல்லட் பின்னை நான் எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

A2: வளைந்த அல்லது ஒழுங்கற்ற இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் (வில் வடிவ) காரணமாக நிலையான பின்கள் வேலை செய்ய முடியாத போது விசித்திரமான ஊசிகளைத் தேர்வு செய்யவும் குறிப்புகள் தேவை), கட்டுப்படுத்தப்பட்ட PCB தளவமைப்பு இடம் (ஆஃப்செட் முனை தேவை), கட்டமைப்பு தடைகள் (வளைந்த பீப்பாய் தேவை) அல்லது தளர்வான அசெம்பிளி சகிப்புத்தன்மைகள், பொசிஷன் ஃபைன்-ட்யூனிங் (விசித்திர நிலைப்படுத்தல் வகை) தேவைப்படும். உங்கள் தொடர்பு மேற்பரப்புகள் இருந்தால் தட்டையானது மற்றும் இடம் நிலையானது, நிலையான முள் எளிமையானது, அதிக செலவு குறைந்த தேர்வாகும்.

Q3: என்ன குறிப்பு வடிவங்கள் உள்ளன மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் என்ன?

A3: கிடைக்கக்கூடிய முனை வடிவங்களில் பின்வருவன அடங்கும்: ஆர்க்/வளைந்த — வளைந்த பேட்டரி தாவல்கள் அல்லது சார்ஜிங் டாக்குகளுக்கு; ஆப்பு/பிளேடு - க்கு செறிவூட்டப்பட்ட அழுத்தத்துடன் உயர் துல்லியமான சமிக்ஞை சோதனை; பிளாட் - பெரிய தொடர்பு கொண்ட உயர் மின்னோட்ட பரிமாற்றத்திற்கு பகுதி; எல்-வடிவ / வளைந்த - இட-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளில் பக்கவாட்டு தொடர்புக்கு; claw/multi-tooth - உயர் நம்பகத்தன்மைக்கு பல புள்ளி தொடர்பு. தேர்வு உங்கள் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பு வடிவியல் மற்றும் தொடர்பு தேவைகளைப் பொறுத்தது.

Q4: அசென்ட்ரிக்-வடிவ புல்லட் பின்கள் அசெம்ப்ளிக்குப் பிறகு சிறந்த நிலையைச் சரிசெய்ய முடியுமா?

A4: ஆம், விசித்திரமான பொருத்துதல் வகை மாடல்களுக்கு. இந்த ஊசிகள் ஒரு விசித்திரமான தண்டு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன - முள் சுழலும் ஒரு அதிகரிப்புக்கு 0.03 மிமீ சரிசெய்தல் துல்லியத்துடன் தொடர்பு நிலையை மைக்ரோ-சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது. இது அசெம்பிளி சகிப்புத்தன்மை தளர்வாக இருக்கும் அல்லது பிந்தைய அசெம்பிளி ஃபைன்-ட்யூனிங் இருக்கும் பயன்பாடுகளில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும் உகந்த தொடர்பு சீரமைப்புக்கு தேவை.

Q5: தனிப்பயன் விசித்திரமான வடிவ புல்லட் பின்களுக்கான வழக்கமான முன்னணி நேரம் என்ன?

A5: விசித்திரமான ஊசிகளின் மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயல்பு காரணமாக, நிலையான தயாரிப்புகளிலிருந்து முன்னணி நேரங்கள் வேறுபடுகின்றன. பெற்ற பிறகு உங்கள் பயன்பாட்டு காட்சி விளக்கம் அல்லது இனச்சேர்க்கை இடைமுகம் 3D மாதிரி, எங்கள் பொறியியல் குழு கருத்தியல் வடிவமைப்பை நிறைவு செய்கிறது 48 மணி நேரத்திற்குள். முன்மாதிரி முன்னணி நேரம் எளிய கட்டமைப்புகளுக்கு 5-7 வேலை நாட்கள் மற்றும் சிக்கலான 7-10 வேலை நாட்கள் வடிவவியல். வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் சிறிய தொகுதி சரிபார்ப்பு அளவுகள் ஆதரிக்கப்படுகின்றன.

Q6: சிறப்பு வடிவ குறுக்குவெட்டு பீப்பாய்களுக்கு என்ன உற்பத்தி செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

A6: சிறப்பு வடிவ குறுக்குவெட்டுகள் (நீள்வட்ட, D-வடிவ, தட்டையான செவ்வக) மூன்றில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன அளவு மற்றும் துல்லியத் தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட முறைகள்: அதிக அளவுக்கான துல்லியமான முத்திரை மற்றும் ஆழமான வரைதல் உற்பத்தி; துல்லியமான முன்மாதிரி மற்றும் சிறிய தொகுதி ரன்களுக்கான கம்பி வெட்டு EDM; அல்லது எம்ஐஎம் (மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்) க்கான உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் சிக்கலான சிறிய பாகங்கள். ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் ஆர்டர் அளவு மற்றும் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது துல்லியமான விவரக்குறிப்புகள்.