ஒரு பிசிபி டெஸ்ட் ப்ரோப் போகோ பின் என்பது துல்லியமான, ஸ்பிரிங்-லோடட் கடத்தும் கூறு ஆகும், இது பிசிபியில் சோதனை புள்ளிகள், சாலிடர் பேட்கள் அல்லது கூறு லீட்களுடன் தொடர்பு கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அளவீட்டு நோக்கங்களுக்காக ஒரு தற்காலிக மின் இணைப்பை நிறுவுகிறது. நீங்கள் ஒரு தொழில்முறை Pogo Pin உற்பத்தியாளரைத் தேடுகிறீர்களானால், Qiyiguo டெக்னாலஜி ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.
பிசிபி டெஸ்ட் ப்ரோப் போகோ பின்கள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி மற்றும் சோதனையில் தவிர்க்க முடியாத துல்லியமான நுகர்பொருட்கள்
செயல்முறை. சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் PCB சோதனை புள்ளிகளுக்கு இடையே ஒரு பாலமாக செயல்படுவதால், அவை மின் தொடர்ச்சியை எளிதாக்குகின்றன
துல்லியமான, ஸ்பிரிங்-லோடட் தொடர்பு மூலம், வெற்று முதல் நிலைகளில் விரிவான மின் சோதனையை செயல்படுத்துகிறது
கூடியிருந்த அலகுகளுக்கான பலகைகள் மற்றும் இறுதி செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு.
இன்-சர்க்யூட் டெஸ்டிங்கின் (ICT), மைக்ரான்-நிலையின் போது ஆயிரக்கணக்கான சோதனைப் புள்ளிகளுடன் ஒரே நேரத்தில் தொடர்பு உள்ளதா
பறக்கும் ஆய்வு சோதனையில் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் அல்லது BGA தொகுப்புகளுக்கான சிப்-நிலை சோதனை, சோதனையின் செயல்திறன்
ஆய்வு நேரடியாக சோதனை நம்பகத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி திறன் தீர்மானிக்கிறது.
தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
பிசிபி டெஸ்ட் ப்ரோப் போகோ பின்னின் முக்கிய செயல்பாடுகள் மின் இணைப்பு, அழுத்தம் தாங்கல் மற்றும் துல்லியமானவை
நிலைப்படுத்துதல்.
அதன் அமைப்பு நான்கு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
டிப்/பிளங்கர்: ஆக்சிஜனேற்ற அடுக்குகளை தொடர்புபடுத்துவதற்கும் ஊடுருவுவதற்கும் பொறுப்பான முன் தொடர்பு உறுப்பு. குறிப்புகள் வரும்
பல்வேறு வடிவங்கள் (கூட்டிய/ஈட்டி, தட்டையான, வட்ட/கோள வடிவ, மண்வெட்டி, நகம்/கொக்கி போன்றவை)
தொடர்பு எதிர்ப்பு.
வசந்தம்: பீப்பாயின் உள்ளே அமைந்துள்ளது, இது தொடர்ச்சியான, நிலையான அச்சு சக்தியை முனைக்கு வழங்குகிறது, நம்பகமான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது
அதிர்வு மற்றும் உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மையின் மாறுபட்ட நிலைமைகளின் கீழ்.
பீப்பாய்/குழாய்: ஒரு வெற்று உருளை, இது முனை மற்றும் நீரூற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது தற்போதைய கடத்தும் பாதை மற்றும்
இயந்திர கட்டமைப்பு ஆதரவு.
வால்: பின் இணைப்பு புள்ளி, இது சோதனை சாதனம் அல்லது சோதனை உபகரணங்களுடன் இடைமுகம் போன்ற முறைகள் மூலம்
சாலிடர் வால் அல்லது வாழை பிளக்.
வேலை செய்யும் கொள்கை:
அதன் ஆரம்ப நிலையில், ஸ்பிரிங் நடவடிக்கை காரணமாக முனை பீப்பாய்க்கு அப்பால் சற்று நீண்டுள்ளது. விசாரணை தொடர்பு கொள்ளும்போது
ஒரு PCB சோதனை புள்ளி, முனை அழுத்தத்தின் கீழ் பின்வாங்குகிறது, உள் வசந்தத்தை அழுத்துகிறது. நிலையான வசந்த சக்தி
(பொதுவாக 100g-200g) முனைக்கும் சோதனைப் புள்ளிக்கும் இடையே நம்பகமான, குறைந்த-எதிர்ப்பு மின் இணைப்பை உறுதி செய்கிறது.
ஆய்வின் தொடர்ச்சியான நீட்டிப்பு மற்றும் பின்வாங்கலின் போது, ஆய்வு முனைக்கும் சோதனைக்கும் இடையே லேசான உராய்வு
புள்ளி சிறிய ஆக்சைடு அடுக்குகள் அல்லது அசுத்தங்களை தொடர்பு மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்ற உதவுகிறது, அதன் மூலம் தொடர்பை மேம்படுத்துகிறது
நம்பகத்தன்மை.
வெகுஜன சோதனையில், அதிக எண்ணிக்கையிலான சோதனை ஆய்வுகள் "பெட்-ஆஃப்-நெயில்ஸ்" பொருத்துதலில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன; துல்லியமான நிலைப்பாடு
பிசிபியில் பல சோதனைப் புள்ளிகளை ஒரே நேரத்தில் துல்லியமாகத் தொடர்புகொள்ள, ஆய்வு வரிசையை அனுமதிக்கிறது, இது திறமையானதைச் செயல்படுத்துகிறது.
தானியங்கி சோதனை.
PCB டெஸ்ட் ப்ரோப்ஸ் எதிராக ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்பிரிங்-லோடட் பின்ஸ்
ஒப்பீட்டு அளவு
வழக்கமான இணைக்கும் ஸ்பிரிங் பின்கள்
பிசிபி சோதனை ஆய்வுகள்
முக்கிய பயன்பாடு
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்குள் நிரந்தர மின் இணைப்புகள்
சோதனை நடைமுறைகளின் போது தற்காலிக மின் தொடர்பு
வாழ்க்கைத் தேவை
பல்லாயிரம் முதல் நூறாயிரக்கணக்கான சுழற்சிகள்
ஆயிரக்கணக்கான முதல் பல்லாயிரக்கணக்கான சுழற்சிகள் (துல்லியமான நுகர்வு பாகங்கள்)
தொடர்பு எதிர்ப்பு
≤30 mΩ ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது
குறைந்த மற்றும் நிலையான எதிர்ப்பு தேவை, அளவீட்டு துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது
பின் குறிப்பு வகை
ஒப்பீட்டளவில் நிலையான பாணிகள்
வெவ்வேறு சோதனைப் புள்ளிகளுக்கான மிகவும் பன்முகப்படுத்தப்பட்ட உதவிக்குறிப்புகள் (கூர்மையான முனை, தட்டையான முனை, நக முனை போன்றவை)
பின்புற இணைப்பு
பிசிபியில் சாலிடர் அல்லது அழுத்தி பொருத்தப்பட்டது
சோல்டர் ஷங்க் அல்லது வாழைப்பழ பிளக் சோதனை பொருத்தம் இனச்சேர்க்கை
அடர்த்தி தேவை
நிலையான சுருதி இடைவெளி
அதிக அடர்த்தியான நுண்ணிய சுருதி, 0.2 மிமீ வரை சுருதி
நிலைத்தன்மை தேவை
தொகுதிகள் முழுவதும் நிலையான செயல்திறன்
ஒவ்வொரு ஆய்விலும் ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் மற்றும் எதிர்ப்பிற்கான கடுமையான நிலைத்தன்மை
முக்கிய வகைகள் மற்றும் வகைப்பாடு
பயன்பாட்டு சூழ்நிலையின்படி வகைப்படுத்தல்:
● ICT (இன்-சர்க்யூட் டெஸ்ட்) ஆய்வுகள்: ICT சாதனங்களில் ஒரே நேரத்தில் ஆயிரக்கணக்கான சோதனைப் புள்ளிகளைத் தொடர்புகொள்ள, அளவிடும்
தனிப்பட்ட கூறுகளின் மின் அளவுருக்கள் (எதிர்ப்பு, கொள்ளளவு, தூண்டல், டையோடு துருவமுனைப்பு போன்றவை).
● பறக்கும் ஆய்வு சோதனை ஆய்வுகள்: பறக்கும் ஆய்வுக் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு 4-8 சுயாதீனமாக இயக்கப்படும், நுண்ணிய ஆய்வுகள் உயரத்தில் நகரும்
எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளில் வேகம், சோதனை பேட்களை புள்ளி-மூலம்-பாயின்ட் தொடர்பு கொள்ள.
● FCT (செயல்பாட்டு சோதனை) ஆய்வுகள்: நிஜ உலக இயக்க நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த செயல்பாட்டு சோதனை சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும்
முழு குழுவின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும்.
● BGA சோதனை ஆய்வுகள்: குறிப்பாக BGA (பால் கிரிட் வரிசை) தொகுப்பு மற்றும் சிப் சோதனைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, நன்றாக இடமளிக்கிறது
சாலிடர் பந்து பிட்சுகள்.
● புரோகிராமிங்/பர்ன்-இன் சோதனை ஆய்வுகள்: சிப் புரோகிராமிங் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை எரிப்பு நம்பகத்தன்மை சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முனை வடிவத்தின் வகைப்பாடு:
● ஸ்பியர் பாயிண்ட்: அதிக ஊடுருவும் சக்தி; ஆக்சைடு அடுக்குகளைத் துளைக்கும் திறன் கொண்டது; வெற்று செப்பு பட்டைகளை சோதிக்க ஏற்றது.
● பிளாட் பாயிண்ட்: சீரான அழுத்தம் விநியோகத்துடன் பெரிய தொடர்பு பகுதி; பிளாட் பேட்கள் மற்றும் SMD முடிவுகளுக்கு ஏற்றது.
● கிரவுன்/பால் பாயிண்ட்: நல்ல சுய-மைய திறன்; துளைகள் வழியாக சோதனை செய்ய ஏற்றது.
● ஸ்கூப் பாயிண்ட்: குறிப்பிட்ட வடிவங்களைக் கொண்ட சோதனைப் பட்டைகளுக்கு ஏற்றது.
● க்ளா/ஹூக் பாயிண்ட்: பாகங்கள் அல்லது சாலிடர் பேட்களின் விளிம்புகளில் இணைக்கும் திறன் கொண்டது; சோதனைக்கு ஏற்றது
துளை வழியாக கூறு வழிவகுக்கிறது.
வால் இணைப்பு முறை மூலம் வகைப்பாடு:
● சாலிடர்-டெயில் வகை: டெயில் என்பது பிசிபியின் சோதனை சாதனத்தில் நேரடியாக சாலிடர் செய்யப்பட்ட ஒரு சாலிடரபிள் உருளை இடுகையாகும்.
● வாழை பிளக் வகை: வால் என்பது ஒரு வாழைப்பழ பிளக் ஆகும், இது சோதனைக் கருவியின் சாக்கெட்டில் நேரடியாகச் செருகப்படும்.
● கிரிம்ப் வகை: வால் கிரிம்பிங் வழியாக கம்பியுடன் இணைகிறது.
சிறப்பு செயல்பாட்டின்படி வகைப்படுத்துதல்:
● RF ஆய்வு: உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞை சோதனைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது; சிறந்த மின்மறுப்பு பொருத்தம் மற்றும் குறைந்த ஒட்டுண்ணி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது
அளவுருக்கள்.
● உயர் மின்னோட்ட ஆய்வு: பவர் நெட்வொர்க் சோதனைக்கு ஏற்றது; அதிக மின்னோட்ட சுமைகளை கையாளும் திறன் கொண்டது.
● கெல்வின் ஆய்வு: ஈய எதிர்ப்பு விளைவுகளை அகற்ற நான்கு கம்பி அளவீட்டு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது; உயர் துல்லியத்திற்கு ஏற்றது
எதிர்ப்பு அளவீடு.
● ஸ்விட்ச் ப்ரோப்: சர்க்யூட் தொடர்ச்சியை சோதிக்க ஒரு ஒருங்கிணைந்த சுவிட்ச் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது (ஆன்/ஆஃப் கட்டுப்பாடு).
● நியூமேடிக் ஆய்வு: ஆய்வு நீட்டிப்பு மற்றும் திரும்பப் பெறுவதற்கு நியூமேடிக் ஆக்சுவேஷனைப் பயன்படுத்துகிறது; தானியங்கி சோதனைக்கு ஏற்றது
உற்பத்தி கோடுகள்.
விண்ணப்ப காட்சிகள்
● ICT (இன்-சர்க்யூட் டெஸ்ட்): PCB அசெம்பிளிக்குப் பிறகு சோதனை-ஆய்வு வரிசைகள் ஒரே நேரத்தில் ஆயிரக்கணக்கான சோதனைப் புள்ளிகளைத் தொடர்புகொள்கின்றன
ஒவ்வொரு கூறுகளின் சாலிடரின் தரம் மற்றும் மின் அளவுருக்களை துல்லியமாக சரிபார்க்கவும்.
● ஃப்ளையிங் ப்ரோப் சோதனை: ஏற்றுமதிக்கு முன் வெற்றுப் பலகைகளின் மின் சோதனை - தனிப்பயன் பொருத்தம் தேவையில்லை; 4-8 ஆய்வுகள் நகரும்
புள்ளி-மூலம்-புள்ளியை சோதிக்க அதிக வேகம்; சிறிய தொகுதி, உயர் கலவை உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
● பிஜிஏ/சிப் சோதனை: செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜ் டெஸ்டிங்-ஃபைன்-பிட்ச் ஆய்வு அணிவரிசைகள் பிஜிஏ சாலிடர் பந்துகளுடன் துல்லியமான தொடர்பை ஏற்படுத்துகின்றன
சிப்-நிலை மின் அளவுரு சோதனை செய்ய.
● ப்ரோக்ராமிங் மற்றும் பர்ன்-இன் சோதனை: வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் நம்பகத்தன்மை சரிபார்ப்பு தீவிர சோதனை
குறைபாடுள்ள அலகுகளைத் திரையிடுவதற்கான நிபந்தனைகள் (எ.கா., அதிக வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம்).
● எல்லை ஸ்கேன் சோதனை: அதிக அடர்த்தி PCBகளுக்கான பின் இணைப்புச் சோதனை—திறந்த சுற்றுகள் மற்றும் குறுகிய சுற்றுகளைக் கண்டறியும்
JTAG இடைமுகம் வழியாக கீழ்-பக்க பின்கள் (BGAகள் போன்றவை).
● செயல்பாட்டு சோதனை (எஃப்சிடி): பலகையை இயக்கிய பிறகு செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு-ஆய்வுகள் சக்தி மற்றும் சமிக்ஞையை வழங்குகின்றன
நிஜ உலக இயக்க நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த இடைமுகங்கள்.
● PCB பழுது மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: பொறியாளர்களால் கைமுறையாகச் சோதனை செய்தல் - கையடக்க ஸ்பிரிங்-லோடட் ஆய்வுகள் விரைவில் சோதனை புள்ளிகளைத் தொடர்புகொள்ளவும்
அலைக்காட்டி அல்லது மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தி சமிக்ஞை அளவீடு.
பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்முறை பண்புகள்
கூறு
பொதுவான பொருட்கள்
செயல்முறை அம்சங்கள்
பின் குறிப்பு
பெரிலியம் காப்பர் (BeCu), உயர் கார்பன் ஸ்டீல், பித்தளை C3604, நிக்கல் சில்வர் அலாய்
துல்லியமான திருப்புதல் / அரைத்தல். கூர்மையான முனை சுயவிவரங்களுக்கு உயர் கார்பன் எஃகு; பெரிலியம் தாமிரம்
உயர் கடத்துத்திறன் தேவைகள்
பீப்பாய்
பித்தளை C3604, பாஸ்பர் வெண்கல அலாய், நிக்கல் வெள்ளி
சீரான சுவர் தடிமன் மற்றும் அதிக உள்-விட்டம் நிலைத்தன்மையுடன் துல்லியமான ஆழமான வரைதல் உருவாக்கம்
வசந்தம்
பியானோ வயர் (SWP), துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி (SUS)
நீண்ட கால நிலையான வசந்த சக்தியைத் தக்கவைக்க சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை
பின்புற முனையம்
பித்தளை, பாஸ்பர் வெண்கலம்
சாலிடர் ஷாங்க் அல்லது பிளக் கனெக்டருக்கான பரிமாண துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க துல்லியமான திருப்பம்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை விருப்பங்கள்
● தங்க முலாம் (ஃப்ளாஷ் தங்கம் / கடினமான தங்கம்): மிகவும் பொதுவான விருப்பம்; ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் மிகக் குறைந்த, நிலையானது
தொடர்பு எதிர்ப்பு; உயர் துல்லிய சோதனைக்கு ஏற்றது.
● நிக்கல் + தங்க முலாம்: மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு; கடுமையான சூழல்களுக்கு அல்லது சோதனையில் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது
சாதனங்கள்.
● நிக்கல் முலாம்: குறைவான கடுமையான தொடர்பு எதிர்ப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
● ரோடியம் முலாம்: உயர் அதிர்வெண் RF சோதனை ஆய்வுகளுக்கு ஏற்றது; சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் அதிர்வெண் வழங்குகிறது
பண்புகள்.
முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள்
● துல்லியமான CNC டர்னிங்: உலக்கைகள் மற்றும் பீப்பாய்கள் துல்லியமான உட்புறத்தை உறுதி செய்வதற்காக உயர்-துல்லியமான CNC லேத்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன.
கட்டமைப்பு பொருத்தம்.
● ஆழமாக வரைதல்: பீப்பாய்கள் ஆழமாக வரைதல் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன, ஒரே மாதிரியான சுவர் தடிமன் மற்றும் சீரான உட்புறத்தை உறுதி செய்கிறது
விட்டம்
● துல்லிய அரைத்தல்: மைக்ரான் அளவிலான பரிமாணத் துல்லியத்தை அடைய உலக்கை குறிப்புகள் துல்லியமான அரைக்கும்.
● வெற்றிட முலாம்: பீப்பாய் உட்புறங்கள் மற்றும் சிக்கலான மேற்பரப்பு வடிவவியலில் சீரான பூச்சு கவரேஜை உறுதி செய்கிறது.
● துல்லியமான கிரிம்பிங்/அசெம்பிளி: உலக்கைகள், நீரூற்றுகள் மற்றும் பீப்பாய்கள் ஆகியவை துல்லியமான கிரிம்பிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி அசெம்பிள் செய்யப்படுகின்றன.
சட்டசபை நிலைத்தன்மையை உறுதி.
தொழில்நுட்ப திறன்கள் & முக்கிய அளவுருக்கள்
● பீப்பாய் விட்டம் வரம்பு: 0.3 மிமீ - 3.0 மிமீ (0.2 மிமீ பிட்ச் வரை நுண்ணிய பிட்ச் ஆய்வுகள் கிடைக்கும்)
● மொத்த நீள வரம்பு: 5.0mm - 70.0mm
● வேலை செய்யும் பக்கவாதம் வரம்பு: 0.3 மிமீ - 5.0 மிமீ
● தொடர்பு படை வரம்பு: 50 கிராம் - 500 கிராம் (சோதனை தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது)
● தொடர்பு எதிர்ப்பு: ≤30mΩ (தங்க முலாம் மூலம் ≤10mΩ அடையக்கூடியது)
● மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம்: 0.5A - 10A (அதிக மின்னோட்ட மாதிரிகள் >35A வரை கிடைக்கும்)
● மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம்: 500V வரை (இன்சுலேஷன் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து)
● உயர் அதிர்வெண் செயல்திறன்: RF ஆய்வு அலைவரிசை >27.9GHz (-1dB) வரை
● தயாரிப்பு இணக்கம்: RoHS இணக்கம் 2.0. சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தை அடையுங்கள்
சான்றிதழ்கள்
நாங்கள் ISO 9001 மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழ்களை வைத்திருக்கிறோம், இது விரிவான தர மேலாண்மை திறன்களை நிரூபிக்கிறது.
உலகளாவிய அடுக்கு 1 சப்ளையர்கள் மற்றும் OEMகளுக்கு சேவை.
● தொடர்பு எதிர்ப்பு சோதனையாளர் - மின் செயல்திறன் சோதனை (குறைந்த சக்தி தொடர்பு மின்மறுப்பு)
● ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் டெஸ்டர் - ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் மற்றும் டிராவல்/ஸ்ட்ரோக் இன்ஸ்பெக்ஷன்
● கடினத்தன்மை சோதனையாளர் - பொருள் கடினத்தன்மை ஆய்வு
● பூச்சு தடிமன் சோதனையாளர் (எக்ஸ்-ரே) - முலாம் தடிமன் ஆய்வு
● சால்ட் ஸ்ப்ரே சேம்பர் - அரிப்பு எதிர்ப்பு சோதனை
● வாழ்க்கை சுழற்சி சோதனையாளர் - சுருக்க வாழ்க்கை சரிபார்ப்பு
● இன்சுலேஷன் ரெசிஸ்டன்ஸ் டெஸ்டர் - இன்சுலேஷன் செயல்திறன் சோதனை
● தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனையாளர் - மின்கடத்தா வலிமை சோதனை
● நெட்வொர்க் அனலைசர் - RF ஆய்வுகளுக்கான உயர் அதிர்வெண் செயல்திறன் சோதனை
தனிப்பயனாக்குதல் ஆதரவு
வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை PCB டெஸ்ட் ப்ரோப் போகோ பின்களுக்கான தனிப்பயனாக்குதல் சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்
விநியோகம்:
● வடிவமைப்பு ஆதரவு: வாடிக்கையாளர்கள் சோதனை புள்ளி தளவமைப்புகள் அல்லது செயல்பாட்டுத் தேவைகளை வழங்குகிறார்கள் (எ.கா., பீப்பாய் விட்டம், மொத்தம்
நீளம், பயணம், வசந்த படை, முனை வடிவம், வால் வகை). எங்கள் பொறியியல் குழு DFM (வடிவமைப்பு
உற்பத்தித்திறன்) 48 மணி நேரத்திற்குள் மதிப்பீடுகள், முனை வடிவ பொருத்தம், வசந்த படை வடிவமைப்பு, முலாம் பூசுதல்
பரிந்துரைகள், முதலியன
● ரேபிட் ப்ரோட்டோடைப்பிங்: ஸ்டாண்டர்டு மாடல்கள் ஸ்டாக்கில் இருந்து கிடைக்கும்; தனிப்பயன் மாதிரிகள் 5-7 வேலை செய்யும் முன்மாதிரி முன்னணி நேரத்தைக் கொண்டுள்ளன
நாட்கள்.
● சிறிய தொகுதி சரிபார்ப்பு: வாடிக்கையாளர்களுக்கு சாத்தியக்கூறுகளை முழுமையாகச் சரிபார்க்க உதவும் சிறிய தொகுதி சோதனை தயாரிப்புக்கான ஆதரவு
வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் தீர்வுகளை பரிசோதித்தல்.
● மாஸ் புரொடக்ஷன் டெலிவரி: பலதரப்பட்ட அசெம்பிளிகளை சந்திக்க மொத்த, குழாய் மற்றும் டேப் மற்றும் ரீல் பேக்கேஜிங் ஆகியவை விருப்பங்களில் அடங்கும்
தேவைகள்.
● டெலிவரி மாடல்கள்: VMI (விற்பனையாளர் நிர்வகிக்கப்பட்ட சரக்கு) மற்றும் JIT (இன்-டைம்) டெலிவரிக்கு லீன் உடன் சீரமைக்க ஆதரவு
உற்பத்தி தேவைகள்.
● குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ): நெகிழ்வான விதிமுறைகள், முன்மாதிரி சரிபார்ப்பு முதல் அதிக அளவு நிறை வரை அனைத்தையும் ஆதரிக்கிறது
உற்பத்தி.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: PCB சோதனை ஆய்வுக்கும் நிலையான போகோ பின்னுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
A1: PCB சோதனை ஆய்வுகள் குறிப்பாக சோதனையின் போது தற்காலிக மின் தொடர்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன - அவை குறைவாக முன்னுரிமை அளிக்கின்றன
மற்றும் அளவீட்டு துல்லியத்திற்கான நிலையான தொடர்பு எதிர்ப்பு, பல்வேறு சோதனைகளுக்கு மிகவும் பல்வகைப்பட்ட முனை வடிவங்களை வழங்குகிறது
புள்ளிகள், மற்றும் 10,000-100,000 சுழற்சிகளின் வழக்கமான இயந்திர வாழ்க்கையுடன் துல்லியமான நுகர்பொருட்களாகக் கருதப்படுகின்றன. தரநிலை
Pogo Pins ஆனது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்குள் நிரந்தர இணைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, நீண்ட ஆயுள் தேவைகள் ஆனால் குறைவாக இருக்கும்
தொடர்பு எதிர்ப்பு நிலைத்தன்மையை கோருகிறது.
Q2: என்ன குறிப்பு வடிவங்கள் உள்ளன மற்றும் நான் எப்படி தேர்வு செய்வது?
A2: பொதுவான முனை வடிவங்களில் பின்வருவன அடங்கும்: ஈட்டி/முனை — வெற்று செப்புப் பட்டைகளில் ஆக்சைடு அடுக்குகளைத் துளைக்க அதிக ஊடுருவக்கூடிய சக்தி;
பிளாட் - பிளாட் பட்டைகள் மற்றும் SMD முடிவுகளுக்கான பெரிய தொடர்பு பகுதி; கிரீடம்/பந்து - துளைகள் வழியாக சுய-மையப்படுத்துதல்; நகம்/கொக்கி -
கூறு தடங்கள் அல்லது திண்டு விளிம்புகள் மீது ஹூக்கிங்; ஸ்கூப் - குறிப்பிட்ட வடிவவியலுடன் சோதனைப் பட்டைகளுக்கு. தேர்வு சார்ந்தது
உங்கள் சோதனை புள்ளி மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் தேவையான தொடர்பு நம்பகத்தன்மை.
Q3: PCB சோதனை ஆய்வுகளுக்கான பொதுவான தொடர்பு சக்தி வரம்பு என்ன?
A3: எங்கள் நிலையான தொடர்பு படை வரம்பு 50g–500g, பொது ICT மற்றும் FCTக்கு 100g–200g மிகவும் பொதுவானது
பயன்பாடுகள். தடிமனான ஆக்சைடு அடுக்குகளை ஊடுருவி அல்லது நம்பகமான தொடர்பை உறுதிப்படுத்த அதிக சக்திகள் (250g-500g) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உயர் அதிர்வு சோதனை சாதனங்கள். இலகுவான படைகள் (<100g) மென்மையான சாலிடர் பேட்கள் அல்லது BGA பந்துகளைத் தடுப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சேதம். உங்களின் குறிப்பிட்ட சோதனைப் புள்ளிகளின் அடிப்படையில் கட்டாயப் பரிந்துரைகளை வழங்குகிறோம்.
Q4: PCB டெஸ்ட் ப்ரோப் போகோ பின்ஸ் மூலம் அடையக்கூடிய குறைந்தபட்ச பிட்ச் என்ன?
A4: எங்களின் நிலையான ஃபைன்-பிட்ச் ஆய்வுகள் 0.3மிமீ பீப்பாய் விட்டம் வரை சுருதியை ஆதரிக்கின்றன. அதி உயர் அடர்த்தி PCB சோதனைக்கு
சுருதித் தேவைகள் 0.2மிமீ வரை, குறைந்த பீப்பாய் விட்டம் மற்றும் சிறப்பு மைக்ரோ ஆய்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
அருகிலுள்ள சோதனை புள்ளிகளுக்கு இடையில் குறுகிய சுற்றுகள் இல்லாமல் நம்பகமான தொடர்பை உறுதிப்படுத்த உகந்த முனை வடிவவியல்.
Q5: PCB சோதனை ஆய்வுகளின் வழக்கமான இயந்திர வாழ்க்கை என்ன?
A5: நிலையான PCB சோதனை ஆய்வுகள் ≥10,000 சுருக்க சுழற்சிகளின் இயந்திர வாழ்க்கையை வழங்குகின்றன - பெரும்பாலான ICT மற்றும் FCT க்கு போதுமானது
ஆய்வுகள் அவ்வப்போது நுகர்பொருட்களாக மாற்றப்படும் சாதனப் பயன்பாடுகள். உயர் அதிர்வெண் சோதனை பயன்பாடுகளுக்கு
நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுள் தேவை, நாங்கள் 100,000 சுழற்சிகளை அடையும் மேம்பட்ட பொருட்களுடன் உயர் நீடித்த மாதிரிகளை வழங்குகிறோம். அனைத்து
பிரத்யேக வாழ்க்கை சுழற்சி சோதனையாளர்களைப் பயன்படுத்தி மாதிரிகள் சோதிக்கப்படுகின்றன.
Q6: RF சோதனை ஆய்வுகளுக்கான அதிகபட்ச உயர் அதிர்வெண் அலைவரிசை என்ன?
A6: எங்கள் RF சோதனை ஆய்வுகள் -1dB இல் >27.9GHz வரையிலான அலைவரிசையை ஆதரிக்கிறது, உகந்த மின்மறுப்பு பொருத்தம் மற்றும் குறைவாக உள்ளது
உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞை சோதனைக்கான ஒட்டுண்ணி அளவுருக்கள். இது 5G RF தொகுதி சோதனைக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது,
அதிவேக டிஜிட்டல் சிக்னல் அளவீடு மற்றும் குறைக்கடத்தி அளவுரு சோதனை. நெட்வொர்க்கைப் பயன்படுத்தி செயல்திறன் சரிபார்க்கப்படுகிறது
ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் பகுப்பாய்விகள்.
இஎம்ஐ ஷீல்டிங் பாகங்கள், துல்லியமான உலோக பாகங்கள் மற்றும் போகோ பின் தயாரிப்புகளுக்கான தனிப்பயனாக்குதல் கோரிக்கைகள் அல்லது மொத்த கொள்முதல் திட்டங்கள் உங்களிடம் இருந்தால், உங்கள் விசாரணையை இங்கு அனுப்பவும். எங்கள் தொழில்முறை பொறியியல் மற்றும் விற்பனைக் குழு DFM மதிப்பீடு, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வு வடிவமைப்பு மற்றும் பிரத்தியேக மேற்கோள் ஆகியவற்றை 48 மணி நேரத்திற்குள் வழங்கும், நீண்ட கால OEM மற்றும் ODM ஒத்துழைப்பை ஆதரிக்கிறது.
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை